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在一般的煅燒生產(chǎn)中，當紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯斜度為5%時，窯體處耐火材料會在窯殼運轉(zhuǎn)的同時也產(chǎn)生一定的變化。
從實際的煅燒可以看出，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯中耐火材料不單單只受到來自于慣性的向下的作用力，同時還會受到來自于窯爐內(nèi)筒體的應力、物料的沖擊磨損、火焰以及化學反應等的侵蝕作用。同時在加上周期性的熱沖擊對窯襯的影響，就導致紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的磚產(chǎn)生巨大的熱應力，當這個力超過窯爐內(nèi)磚襯所能承受的強度時，就會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，在那些結(jié)構(gòu)比較不夠堅硬的地方破裂程度會逐漸加大，直至碎裂，從而影響到紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯的煅燒效率。
通常紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燒成帶溫度較高時可以高達1300度，因此筒體內(nèi)燒成帶的耐火材料一旦損壞其情況是特別嚴重的。另外還因為耐火磚的結(jié)構(gòu)特性而造成內(nèi)襯結(jié)構(gòu)比較重，因此在進行窯爐煅燒時，我們需要時刻關注紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中的動力變化，以及窯爐內(nèi)部保溫材料的損耗情況。
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